更新時(shí)間:2024-01-29
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:江蘇
品牌 | 柯?tīng)柹?/td> | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,印刷包裝,制藥 |
砂輪機(jī)打磨吸塵器廠家特點(diǎn)與應(yīng)用:
》A.吸鋁屑吸塵器是一款重工業(yè)型的吸塵器,簡(jiǎn)捷的操作面板,安全方便具有過(guò)熱、過(guò)載、缺相保護(hù)功能。
>B.環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)電機(jī)采用德國(guó)技術(shù)(西門子OEM工廠制作),采用雙頻(50/60Hz)及寬電壓的設(shè)計(jì)使其滿足世界上所有地區(qū)的電壓等級(jí)。 采用NSK軸承,使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度,并且提高了風(fēng)機(jī)的可靠性和使用壽命。 讓機(jī)器可以連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。
>c.創(chuàng)新性的防靜電聚酯纖維精致而成,過(guò)濾面積為28000cm2,表面光滑,能有效降低灰塵的粘附率達(dá)80%,讓過(guò)濾器被堵塞時(shí)間比傳統(tǒng)過(guò)濾器延長(zhǎng)21倍以上。解決了頻繁清理過(guò)濾器的弊端,提高工作效率,降低使用者的工作強(qiáng)度。4層的高效過(guò)濾系統(tǒng),能過(guò)濾0.3um的微塵粒子,聚塵效率達(dá)到99.9995%,確保排出的空氣100%干凈。
>D.機(jī)器配有手動(dòng)清理濾芯功能,輕巧方便、*。清理濾芯時(shí)只需要輕輕上下?lián)u動(dòng)手柄桿就能將過(guò)濾器清理得干干凈凈。機(jī)器開機(jī)時(shí)同樣可以清理。
>E.車身與集塵桶采用304不銹鋼制造,承重能力與耐撞擊能力更強(qiáng)。集塵桶可以與機(jī)身分離,清理桶內(nèi)垃圾時(shí)非常方便。100L的大容量集塵桶,收集效率更高。
>F.電機(jī)出風(fēng)口處安裝有不銹鋼消音裝置,讓您有一個(gè)更安靜的工作環(huán)境,并且還能過(guò)濾排出的空氣。
雕刻機(jī)加工粉塵收集器的特性優(yōu)勢(shì):
1、高精度型濾材,亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放
2、高效除塵風(fēng)機(jī),吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝,過(guò)濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附
4、立柜式機(jī)體占地面積小,可加裝萬(wàn)向腳輪,增加設(shè)備適用性
5、設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無(wú)壓縮氣源場(chǎng)合使用,大大增加除塵器適用范圍.
砂輪機(jī)打磨吸塵器廠家維護(hù)方法有哪些:
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,專門配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,若因工件在磨床開粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
6.并機(jī)接電工作方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時(shí)開機(jī)工作,故此要求不可短時(shí)間內(nèi)周期性重復(fù)開關(guān)機(jī),影響馬達(dá)使用壽命。
砂輪機(jī)吸塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。
除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。
吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則,*、要把產(chǎn)塵點(diǎn)周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度,二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故(主要是對(duì)風(fēng)速和斷面大小的控制,當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時(shí),可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道)。
你的工廠車間是否因灰塵廢料處理不得當(dāng)遇到以下困擾?
1、三天兩頭因政府環(huán)保部門的檢查,被勒令停產(chǎn)整改甚至行政處罰;
2、車間空氣粉塵彌漫,員工呼吸系統(tǒng)疾病頻發(fā);
3、廢料飄落在空氣中地面上,造成原材料的浪費(fèi);
4、產(chǎn)品品質(zhì)不好,不良率高,導(dǎo)致客戶流失,直接影響公司利潤(rùn);
5、生產(chǎn)設(shè)備潔凈度不達(dá)標(biāo),使用壽命縮短,設(shè)備采購(gòu)成本高;
6、因工作環(huán)境污染問(wèn)題得不到解決,員工離職率增高,公司人才流失。
沒(méi)關(guān)系,選擇一款合適的除塵產(chǎn)品,上面的問(wèn)題都有可能避免;以下是我公司研發(fā)與生產(chǎn)并打造的一款
移動(dòng)粉塵吸塵器保養(yǎng)和維護(hù):
1、及時(shí)清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒(méi)穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴(yán)禁使用不干爽的塵格塵袋.
2、檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上。
3、吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無(wú)堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無(wú)破損
4、使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊。
5、機(jī)器停用時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)干燥的場(chǎng)所。
6、清潔機(jī)器時(shí),請(qǐng)用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會(huì)導(dǎo)致外殼龜裂。
7、不要使機(jī)器處于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時(shí)間請(qǐng)控制在2小時(shí)以內(nèi),否則會(huì)影響機(jī)器壽命.
8、長(zhǎng)期使用吸塵器時(shí),會(huì)因過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降應(yīng)定期用水清洗過(guò)濾網(wǎng)以及布袋,洗后在陰涼處晾干再使用,即可恢復(fù)吸力。
江蘇柯?tīng)柹h(huán)??萍加邢薰痉?wù)內(nèi)容:
1.主動(dòng)跟蹤服務(wù),了解設(shè)備的使用情況,建立客戶檔案及信息反饋。
2.長(zhǎng)期穩(wěn)定的售后配件供應(yīng)。
3.設(shè)備享有終身維護(hù)服務(wù)
保修:以上產(chǎn)品為全風(fēng)自主研發(fā)產(chǎn)品
1:主機(jī):我公司所有型號(hào)吸塵器(主機(jī))保修兩年(非人為損壞)
2:部件:一年內(nèi)免費(fèi)更換一次(以損壞者)部件如下:吸水趴,吸塵趴,小毛刷,扁頭,園毛刷,軟管等主要部件
維修響應(yīng):
1.十二小時(shí)的,指導(dǎo)客戶排除故障,提出解決方案。
2.一到兩個(gè)工作日內(nèi)服務(wù)維修,在配件到位的情況下一到三個(gè)工作日內(nèi)修復(fù)故障。
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