工業(yè)集塵機技術(shù)參數(shù)：

型號LT系列

電源（V/Hz）380/50380/50380/50

功率（w）1500 2200  4000 5500 7500   11000  15000 

處理風量（m3/h）1800 2200 3000 3800  5000  6000

負壓（pa）2200 26003000 4000 5000

電機品牌皖南/佳木斯大力 大速肯德

過濾材料PTFE覆膜

過濾精度（µm）0.3

過濾效率≥99%

集灰方式東麗聚酯纖維PTFE覆膜濾筒

噪音（dB（A））68±270±274±2

進風口口徑（mm）150/100200/250250 

氣動脈沖反吹集塵器系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。全風風機全套控制保護系統(tǒng);23小時連續(xù)工作，當脈沖控制儀無信號發(fā)出時，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，空氣以高的流速進入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。吸塵器在工業(yè)上的應用的就是在潔凈室中的應用，

2.2KW工業(yè)集塵器工作原理：即開啟脈沖閥向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的時間。噴吹時間長短對清灰效果有一定的影響。根據(jù)清灰原理可知，清灰效果的好壞主要取決于瞬間噴射到濾袋內(nèi)噴吹氣量的多少和產(chǎn)生的振動力大小。噴吹氣量多，所產(chǎn)生的反吹風速和振動就大，清灰效果就好。噴吹氣量的多少，除了與噴吹壓力、誘導器構(gòu)造等因素有關(guān)外，還與噴吹時間和脈沖閥規(guī)格、質(zhì)量有關(guān)系。噴吹時間長，進入到濾袋內(nèi)的空氣量就多；反之就少。噴吹的壓縮空氣量增高好噴吹時間增長而增加。

激光打標機煙塵吸塵器的介紹：
1、不銹鋼桶身，堅固耐用，不易生銹。
2、靜音型馬達，吸力特強，可長時間操作。
3、特別防水設計，操作靈活。
4、附加隔塵網(wǎng)，易于清理及有效防止灰塵損壞機件。
5、四輪底盤機架，外形美觀，輕巧靈活。

打磨粉塵集塵器配置選型綜合建議：

1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用功率小，集塵方式簡單，經(jīng)濟，更環(huán)保，也低噪音。

2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器，首先從集塵量及工作效率考慮，單機配置。

3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機或更高一級功率吸塵機.

2.2KW工業(yè)集塵器使用說明：

1。 一般在實際使用中，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。

2。在吸一些較重的顆粒時，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有：管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!

工業(yè)脈沖集塵機 維護保養(yǎng)方法：

1、每次維護工業(yè)吸塵器,請用清潔的水清理的濕布擦拭,主機頭也就是吸塵電機嚴禁浸入水中清洗，這個位置可以用干抹布進行擦拭,不要用酸性或是堿性清潔劑進行清理,否則會導致其他腐蝕問題

2、軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲，每次使用完都要進行有效地存放，方便下次的使用。

3、工業(yè)吸塵器停用時應放在通風干燥的場所，不要放在潮濕的地方，防止機器受潮。

粉塵收集集塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流，不得超標

激光打標機粉塵煙塵吸塵器保養(yǎng)事項：

一，吸塵器配套風機運轉(zhuǎn)三個月進行一次一級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為：

1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內(nèi)部塵垢，并清潔周圍環(huán)境。

2.檢查外殼及防護設備。

3.檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工作。

4.檢查和緊固各部螺栓。

5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶，如有必要，更換新傳動皮帶。

6.檢查軸承箱，清洗軸承，調(diào)整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。

7.檢查、修復調(diào)節(jié)風門，保證其靈活好用。

8.檢查防震部分及震動情況。