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砂輪機(jī)用工業(yè)集塵器

更新時(shí)間:2024-01-30

訪問(wèn)量:811

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:江蘇

簡(jiǎn)要描述:
砂輪機(jī)用工業(yè)集塵器優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧靈活、吸力強(qiáng)、容積大、安全可靠、凈化效率高、用途廣泛缺點(diǎn):采用金屬外殼較笨重、過(guò)濾器需要經(jīng)常反吹再生、技術(shù)含量不高。近年來(lái),通過(guò)采用移動(dòng)式車載、搖臂式清灰等裝置,以及采用如旋風(fēng)裝置等的研究,正逐步改善及不足之處,以提升其作為環(huán)保產(chǎn)品的作用。
品牌柯?tīng)柹?/td>產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,印刷包裝,制藥

砂輪機(jī)用工業(yè)集塵器其顯著特點(diǎn)

  1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)*不同于LL型的斜插抽屜式,而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是:①占地面積小;②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高,從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高。
  2、除塵器配件有:減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
  3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu),鋼材耗量只有LL型,因此可以大大降低成本和價(jià)格,同時(shí)由于重量輕,特別適用于樓頂或樓層間的安置。
  4、采用側(cè)進(jìn)風(fēng)式結(jié)構(gòu),可大大減少除塵器安裝占有空間。

工業(yè)集塵器性能選擇 
  1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào),即為所需要的收塵器型號(hào)。
  2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的大耗氣量。
  3、設(shè)備外形尺寸見(jiàn)附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。



脈沖集塵機(jī)可用于以下行業(yè):

1.生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
2.食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/span>
3.糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
4.化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
5.熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
6.于微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
7.于蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
8.紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
9.鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
10.水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。

激光打標(biāo)機(jī)煙塵吸塵器的介紹:
1、不銹鋼桶身,堅(jiān)固耐用,不易生銹。
2、靜音型馬達(dá),吸力特強(qiáng),可長(zhǎng)時(shí)間操作。
3、特別防水設(shè)計(jì),操作靈活。
4、附加隔塵網(wǎng),易于清理及有效防止灰塵損壞機(jī)件。
5、四輪底盤(pán)機(jī)架,外形美觀,輕巧靈活。

砂輪機(jī)用工業(yè)集塵器的處理效果:
1.可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99%,節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;
6.可定期對(duì)設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命;
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率;
8.一機(jī)多用,可在不同工序中使用集塵器,能提供特定的解決方案;

激光打標(biāo)機(jī)煙塵吸塵器工作原理:
通過(guò)多級(jí)高壓風(fēng)機(jī)、漩渦風(fēng)機(jī)、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負(fù)壓快速升高,高負(fù)壓使空氣迅速通過(guò)進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部,桶過(guò)吸塵刷及吸塵管,流動(dòng)的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身,過(guò)濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過(guò)濾的空氣通過(guò)過(guò)濾袋的縫隙,再經(jīng)濾芯的二次過(guò)濾,可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),過(guò)濾后的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道,*終排回車間內(nèi)部,以減少能量,特別是熱能的損失。
負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng),吸塵口的口徑越寬,則流量增加,相應(yīng)的負(fù)壓變小,吸力變小,通過(guò)選擇合適的型號(hào),可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi),以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

粉塵除塵器操作及說(shuō)明 

  1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
  2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū),調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
  3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
  4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。
  5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。

脈沖集塵機(jī)安裝注意事項(xiàng)

安裝前注意事項(xiàng):應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。

高壓集塵器安裝時(shí)注意事項(xiàng):注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

集塵機(jī)安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過(guò)載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉,出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi))的情況下進(jìn)行,如情況良好,再逐步開(kāi)啟閥門(mén),直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。

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